Das leichte System erlaubt es, 3D-Daten ganz einfach zu erfassen. GOM Scan 1 ist ein Spezialist für das Scannen von kleinen bis mittelgroßen Bauteilen – auch auf engstem Raum.
GOM Scan 1 und seine Software GOM Inspect heben die Qualität von Polygonnetzen auf die nächste Stufe. GOM Scan 1 vereint hochqualitative Daten und präzise Netze mit einem einfachen Workflow.
GOM Scan 1 arbeitet mit GOM Inspect, dem etablierten Standard in der 3D-Messtechnik. Leistungsstarke Funktionen zur Netzbearbeitung unterstützen bei Projekten wie 3D-Druck und Reverse Engineering.
Von außen zeigt sich der GOM Scan 1 kompakt und robust – innen steckt Spitzentechnologie. Von GOMs Blue Light Technology bis zum Stereokameraprinzip, liefert dieser Sensor 3D-Daten mit höchster Präzision.
Vom 3D Scan bis zum Reporting: Mit dem GOM Scan 1 und GOM Inspect ist das ein einfacher Workflow.
Mit Hilfe des Workflow Assistenten scannt der GOM Scan 1 mehrere Bauteile auf einmal.
Entdecke den GOM Scan 1: ein kleiner 3D-Scanner für präzise Netze und große Ideen.
Verschiedene Anwendungen haben verschiedene Anforderungen. GOM Scan 1 ist in drei unterschiedlichen Ausführungen erhältlich, die über verschiedene Messvolumen verfügen: MV 100, MV 200 und MV 400. Alle drei Sensoren liefern Ihnen hochpräzise Scans von kleinen bis mittelgroßen Objekten.
GOM Scan 1 ist ein optischer Streifenprojektionsscanner. Er erfasst die gesamte Oberfläche Ihrer Bauteile mit Hilfe von blauen Streifenmustern und erzeugt in kürzester Zeit einen 3D Scan mit hohem Detailierungsgrad. Die Projektionseinheit des GOM Scan 1 beruht auf Blue Light Technology. Der Sensor arbeitet mit schmalbandigem blauen Licht und filtert störendes Umgebungslicht bei der Bildaufnahme heraus. Dank der leistungsstarken Lichtquelle werden kurze Messzeiten erreicht.
Für den GOM Scan 1 gibt es nützliches Zubehör für Ihren täglichen Workflow. Machen Sie den Scanvorgang noch einfacher mit dem automatischen Drehtisch GOM ROT 350. Nutzen Sie das Tisch- oder Dreibeinstativ, um den Scanner zu montieren. Packen Sie das ganze System in den praktischen Koffer – und tragen Sie es überall dorthin, wo Sie es gerade brauchen.
Mit unserem hochwertigen Dreibeinstativ steht der GOM Scan 1 sicher, fest und liefert erstklassige Scanergebnisse.
Der elektrische GOM ROT 350 Drehtisch vereinfacht Ihren Workflow und beschleunigt Ihren Scanprozess.
Der Koffer für den GOM Scan 1 bietet Platz für alle wichtigen Utensilien. Sie können darin bis zu 3 Scanköpfe verstauen.
Durch das Stereokameraprinzip erkennt der Sensor sich ändernde Umgebungsbedingungen während des Betriebs und kann diese ausgleichen. Um die Qualität der Messdaten zu gewährleisten, kontrolliert die Software des Sensors permanent dessen Status.
GOM Scan 1 mit GOM Inspect unterstützt Ihren gesamten Workflow und liefert Ihnen genaue und umfassende Messergebnisse. Auch die Bauteilinspektion wird eine mühelose Angelegenheit. Importieren Sie CAD- und Netzdateien, erstellen Sie Flächenvergleiche und Inspektionsschnitte und fassen Sie die Ergebnisse in einem Bericht zusammen – alles mit nur wenigen Mausklicks.
Mit GOM Inspect können Sie Polygonnetze glätten, ausdünnen und verfeinern, Löcher füllen oder Krümmungslinien extrahieren. Das Ergebnis sind sehr präzise Netze, die in vielen Formaten gespeichert werden können. Noch ein Vorteil ist unsere smarte Polygonisierung. Damit erzeugen Sie Netze mit höchster Detailtreue, während die Dateigröße einfach zu handhaben bleibt.
Der neue GOM Scan 1 mit GOM Inspect unterstützt Anwendungen wie 3D-Druck und Reverse Engineering. Er erfasst hochqualitative Daten in kürzester Zeit, während die leistungsstarke Netzbearbeitung es einfach macht, Bauteile zu reproduzieren, präzise 3D-Modelle zu erzeugen oder neue Produkte zu entwickeln. Was auch immer Ihre Idee ist - GOM Scan 1 bietet die Design- und Industriestandards, um sie zu verwirklichen.
Für 3D Scans mit einem Laser oder Strukturlichtscanner ist es erforderlich, dass Licht von der Oberfläche eines Objektes reflektiert wird. Bauteile mit einer spiegelnden, schwarzen oder transparenten Oberfläche müssen dafür vor der Erfassung mattiert werden. Die Wahl der passenden Mattierungslösung hängt von der Objektgröße und der Anwendung ab. Für einen Reverse Engineering Prozess ist die Schichtdicke meist eher ein untergeordneter Faktor, für einen Soll-Ist Vergleich im Rahmen der Qualitätssicherung ist die Schichtdicke hingegen entscheidend.
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