LMI Linienprofilsensoren

Für alle Inline-Qualitäts- und Optimierungsanforderungen

Gocator Linienprofilsensoren verwenden eine projizierte Laserlinie für hochauflösende Scans, Messung und Steuerung für automatisierte Qualitätskontrolle und Materialoptimierung in Inline-Produktionsgeschwindigkeit.
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Linienprofil-Lasertriangulation

Ein Profilsensor kann die Form sehr kleiner Teile (10 mm) bis zu Objekten mit großer Breite (1,5 m) erfassen, die sich mit hoher Geschwindigkeit bewegen. Profilsensoren können gleichzeitig kalibrierte 2D-Intensitätsbilder ausgeben, die in gängigen 2D-Bildverarbeitungsbibliotheken zur Oberflächeninspektion genutzt werden können.

Features

LMI Gocator Liniensensor Inlinesensorik

Das Original unter den intelligenten 3D Sensoren

Der Gocator Linienprofilsensor misst Querschnitte. Die Querschnitte können aneinandergereiht werden, um komplette Teile als 3D-Punktwolke darzustellen.

Erweiterte Konnektivität

Unterstützt Modbus TCP, EtherNet/IPTM und ASCII Code zur Kommunikation mit SPS- oder Roboterführung

Intuitive Bedienung

Über die integrierte Web-Oberfläche lassen sich sämtliche Parameter und Profileinstellungen direkt auf dem Sensor konfigurieren

Finden Sie den richtigen Liniensensor

inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 2320
2120

Messabstand

mm

Messbereich

mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 2430 blue
2130

Messabstand

90 mm

Messbereich

80 mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 2340
2140

Messabstand

190 mm

Messbereich

210 mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 2350 2370 2380
2150

Messabstand

300 mm

Messbereich

400 mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 2350 2370 2380
2170

Messabstand

400 mm

Messbereich

500 mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 2350 2370 2380
2175

Messabstand

650 mm

Messbereich

1350 mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 2350 2370 2380
2180

Messabstand

350 mm

Messbereich

800 mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 2320
2320

Messabstand

40 mm

Messbereich

25 mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 2430 blue
2330

Messabstand

90 mm

Messbereich

80 mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 2340
2340

Messabstand

190 mm

Messbereich

210 mm

Anwendungsbeispiele

Inspektion der Fugenbreite
Überprüfung der Spaltbreite vor dem setzen einer Schweißnaht.
Dichtheitsprüfung
Undichte Verpackungen unabhängig von der Oberflächenbeschaffenheit erkennen und aussortieren.
Optische Montagekontrolle
Überprüfung der Vollständigkeit, Bündigkeit und Ausrichtung von Baugruppen.
Verpackungsvolumen
Bestimmung der Abmessungen von Gegenständen sowie die Kontrolle von Füllständen zur Optimierung und Automatisierung von Material und Warenhandling.
Objekterkennung
Erkennung von Bauteilen zur Sortierung oder Beseitigung fehlerhafter Komponenten.
Druck- und Etikettenprüfung
Durch optische Sensoren werden Etiketten und Drucke auf Fehler überprüft oder zur Kategorisierung erfasst.

Unser Leistungsumfang als Systemintegrator

Sie interessieren sich für eine Zusammenarbeit mit unerem Inline-Sensorik Team? Als Experten für Sensorintegration begleiten wir Sie über den gesamten Projektverlauf.

Themen aus unserem Blog

Qualitätskontrolle: 2D vs 3D Inline Sensorik in der Produktion mit Gocator von LMI
Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle: Der Wechsel von 2D zur 3D Inspektion

Um den Anforderungen neuer Anwendungen in der Qualitätskontrolle gerecht zu werden, durchläuft die Branche gerade einen grundlegenden Wandel von 2D- zur 3D-Technologie. Warum? Es gibt viele Anwendungen, bei denen 3D die einzige realisierbare Lösung für die automatisierte Qualitätskontrolle ist.
Blog Inlinesensorik Qualitätsprüfung Qualitätssicherung LMI Gocator Stuttgart
Qualitätssicherung

100% Qualitätskontrolle mit 3D-Smart-Technologie

In der modernen Produktion lässt sich die Inspektion in drei Haupttypen unterteilen: Offline – Erstmusterprüfung, At-line – Stichprobenkontrolle und Inline – 100%ige Inspektion. Von diesen drei Methoden ist die 100%ige Inspektion (100% Qualitätskontrolle) das angestrebte Ziel für die Produktion, denn dies bedeutet, dass jedes Objekt in der Fertigungslinie geprüft und entweder für gut befunden oder reklamiert wurde.

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