LMI Snapshot-Sensoren

Für robotergeführte Inspektion, Sichtprüfung und Pick-and-Place

Gocator Snapshot-Sensoren kombinieren Streifenlichtprojektion (blauen LED-Licht) mit integrierten 3D-Messwerkzeugen für spezifische Objektmerkmale. Im Gegensatz zu Laserlinien die Objekte in Bewegung scannen, verwenden Snapshot-Sensoren einen einzelnen Snapshot-Scan für das Scannen von Objekten im Start/Stop Modus.
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Stereo Sensor mit strukturiertem Licht

Gocator Snapshot-Sensoren sind vollständig für die Integration mit UR3-, UR5- und UR10-Robotern zertifiziert und bieten Robotersichtführung, Qualitätskontrolle und automatisierte Montage für smarte Pick-and-Place Anwendungen.

Features

LMI Gocator Snapshot Inlinesensorik

Der erste All-In-One Snapshot-Sensor der Welt

Der Gocator Snapshot-Sensor ist die erste Serie intelligenter 3D-Scanner, die die Erfassung einer Oberfläche mittels Streifenprojektion mit 3D - Messwerkzeugen zur Erkennung bestimmter Merkmale in der 3D-Punktwolke kombiniert.

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Einfache Roboterintegration

Ideal für Inline-Anwendungen von temporär stationären Objekten wie die robotergeführte Inspektion und bei Pick-and-Place. Snapshot-Sensoren reduzieren die Kosten für teure Bewegungssysteme und eliminieren Fehler, die durch Vibration entstehen können.

Integrierte Hardwarebeschleunigung

Neben den leistungsstarken Scanning-Engines sind die Gocator Snapshot-Sensoren mit LMIs Dual-Core-Controllern der nächsten Generation ausgestattet, für beschleunigte Datenverarbeitung und Inline-Produktionsgeschwindigkeit.

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Stereokamera-Technologie

Stereokameras erfassen mehr Daten und reduzieren damit die Okklusion. Mit einer einzelnen Kamera kann es passieren, dass die Oberflächengeometrie das projizierte Licht blockiert oder die Sicht der Kamera behindert, was zu fehlenden Daten führt. Stereokameras hingegen verwenden effektiv drei Ansichten des Objekts und erfassen damit mehr Daten.

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Industrielles Design

Ein robustes Gehäuse sowie geringer Platzverbrauch und Gewicht machen diese Sensoren ideal für kleine Bauräume und die Montage an Robotern. Gocator Snapshot-Sensoren sind IP67-zertifiziert und haben einem industriellen Projektor mit einer Lebensdauer von bis zu 10 Jahren im Dauerbetrieb.

Finden Sie den richtigen Snapshot-Sensor

inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 3520
3520

Messabstand

203 mm

Messbereich

150 mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 3504
3506

Messabstand

87 mm

Messbereich

25 mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Sensorik 3D Scanner 3504
3504

Messabstand

51.5 mm

Messbereich

7 mm
inlinesensorik
LMI Gocator Inline Scanner 3D 3210
3210

Messabstand

165 mm

Messbereich

110 mm

Anwendungsbeispiele

Nietenkontrolle
Überprüfung der Toleranzen auf Position, Abmessungen und Bündigkeit.
Pick and Place
Feststellung von Orientierung und Lage eines Bauteils vor der Aufnahme durch einen Roboter.
LMI Gocator Inlinesensorik Snapshotsensor Fertigung Qualitätssicherung
Aufmaßkontrolle
Prüfung des Aufmaßes von Gussbauteilen vor der Zerspanung.

Unser Leistungsumfang als Systemintegrator

Sie interessieren sich für eine Zusammenarbeit mit unerem Inline-Sensorik Team? Als Experten für Sensorintegration begleiten wir Sie über den gesamten Projektverlauf.

Den Startschuss für die Zusammenarbeit bildet ein Erstgespräch mit einem unserer Applikationsingenieure. Gemeinsam erörtern wir die Systemanforderungen und analysieren die Rahmenbedingungen Ihres Anwendungsfalls. Ob Produktionsanlage oder Einzelmessplatz, Sie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung bei der Umsetzung von Automatisierungsprojekten.

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Unsere interne Machbarkeitsstudie bildet den Grundstein für die erfolgreiche Zusammenarbeit. Mittels eines Prototypenaufbaus simulieren wir Ihr Szenario und testen verschiedene Konfigurationen anhand Ihres Musterbauteils. Unser umfangreicher Hardwarebestand ermöglicht uns eine schnelle und zielgerichtete Untersuchung Ihrer Applikation, sodass wir Ihnen in kurzer Zeit passende Lösungsmöglichkeiten vorstellen können.

Inlinesensorik Machbarkeitsanalyse Gocator Omron Optische Inspektion

Machbarkeitsstudie als PDF

Das Ergebnis der Machbarkeitsstudie erhalten Sie in Form einer PDF. Dort erhalten Sie Einblick, welche Varianten für Ihren Anwendungsfall in Frage kommen. Neben einer konkreten Empfehlung erhalten Sie Testresultate zu allen geprüften Systemvarianten.

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Basierend auf der Machbarkeitsstudie unterstützen wir Sie bei der Auslegung Ihres Systems. Dies beinhaltet sowohl den mechanischen Aufbau als auch die Kommunikation mit der Maschinensteuerung. Durch unser Know-How im Bereich Konstruktion und Entwicklung können auch komplexe Systemdesigns geplant und realisiert werden. Neue Sensorik kann in bestehende Systeme integriert werden.

Technische Daten

Zu allen verwendeten Komponenten erhalten Sie umfangreiche Dokumentation. Dies umfasst Technische Datenblätter, CAD Daten für die Integration in Ihre CAD Umgebung sowie ePLAN Daten.

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Die Installation der Komponenten erfolgt durch Techniker des Kunden. Wir stehen bei Rückfragen zur Verfügung und unterstützen bei der Dokumentation.

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Bei Ihnen vor Ort nimmt ein Applikationsingenieur der algona GmbH die von uns gelieferten Systeme in Betrieb. Durch die Inbetriebnahme in Ihrem Arbeitsumfeld wird der Kontext des Gesamtsystems berücksichtigt, wobei möglichen Fehlerquellen direkt vorgebeugt werden kann. Die Optimierung der Prüfung und Protokollierung kann so genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt werden.

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Auch nach der Inbetriebnahme sind Sie nicht auf sich gestellt – Wir betreuen Sie über die gesamte Betriebsdauer Ihrer Anlage hinweg. Bei Auftritt eines Fehler unterstützen wir Sie per Fernwartung, telefonisch oder direkt vor Ort. Die Erweiterung und der Umbau von bestehenden Anlagen ist jederzeit möglich.

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Themen aus unserem Blog

Blog Inlinesensorik Qualitätsprüfung Qualitätssicherung LMI Gocator Stuttgart
Qualitätssicherung

100% Qualitätskontrolle mit 3D-Smart-Technologie

In der modernen Produktion lässt sich die Inspektion in drei Haupttypen unterteilen: Offline – Erstmusterprüfung, At-line – Stichprobenkontrolle und Inline – 100%ige Inspektion. Von diesen drei Methoden ist die 100%ige Inspektion (100% Qualitätskontrolle) das angestrebte Ziel für die Produktion, denn dies bedeutet, dass jedes Objekt in der Fertigungslinie geprüft und entweder für gut befunden oder reklamiert wurde.

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